新代系統工件坐標系有多少個？

有四個；分別是:絕對坐標、相對坐標、機械坐標和工件坐標；SYNTEC數控系統通電、斷電、主板故障時無反應。經過選擇，發現主電源中的5V穩壓電路電壓不穩定，燒壞了DSP芯片。造成這種情況的根本原因是BGA的DSP芯片工作時間長，功耗大，散熱要求高。

三工序雕刻機偏置怎么設置？

第一步:第一個頭在桌面上扎一個3mm的洞，xyz清零；第二步:移動后面兩個頭對準孔，分別記下xyz值，偏移值就出來了。

新代系統22ma原點設置步驟？

首先在控制面板上找到MDI，手動輸入要找的坐標中心，比如G54P1，然后手動輸入G0G54P1X0Y0，按start鍵返回工件坐標原點。

數控夾頭松緊指令有哪些？

G00快速定位，G01直線插補，G02順時針插補，G03逆時針插補，G04暫停，G40取消刀具補償，G41左補償，G42右補償，G54-G59工件坐標系(車床和加工中心相同)。G70精加工復合循環、G71外圓粗加工循環、G72端面粗加工循環、G73定形粗加工循環、G74端面鉆孔循環、G75外圓開槽循環、G76外圓螺紋循環，M指令與加工中心類似。

新代系統刀庫使用方法？

加工中心是帶刀庫的數控機床，可以自動換刀，多工序加工工件。

工件一次裝夾后，數控系統可以控制機床根據不同的工藝自動選擇和更換刀具，自動改變機床的主軸轉速和進給速度、刀具相對于工件的運動軌跡等輔助特性，依次完成工件多個表面的多工序加工。由于工序集中和自動換刀，加工中心減少了機床的裝夾、測量和調整時間，使機床的切削時間達到機床啟動時間的80%左右(普通機床只有15~20%)；同時也減少了工序間工件周轉、搬運、儲存的時間，縮短了生產周期，經濟效果明顯。加工中心適用于零件形狀復雜、精度要求高、產品更換頻繁的中小批量生產。

新代系統z軸平移方法？

所謂工件坐標(一般指以工件原點為零點形成的坐標系)平移，就是一個假想的集合坐標(也就是說你可以把假想工件的坐標設定在哪里)，是為了解決多刀加工而提出的方案。實際上是指

在選擇不同刀具的情況下，在工件坐標系中的位置是不同的，因為每把刀的長度、正面和背面都可以t在裝夾上是完全一樣的，這樣它們在機床坐標上的位置(機床坐標實際存在，他是固定的)也是不一樣的。這時就靠工件坐標平移來保證每一刀。

工件坐標中的位置1已經到達。

我怎么保證？他們中的一個呢？這是通過刀具修復實現的。有一個"職位和職位機床操作面板上的鍵，通過它可以觀察工件坐標的平移(即"絕對坐標").帶入當前刀具號的刀具補償(只執行T0x0x命令)，絕對坐標中的值會發生變化，此時的值是指刀具南

工件坐標中的實際位置。