plc知道頻率怎么算速度？

僅有頻率值不可以精確計算。不一鍵超頻的話根據最大速率相同輸入轉速測算。

plc上面怎么編寫ai？

ai算法模擬現實量輸入確定信號，mstsc到可編程控制器模擬量兩個通道上的，例如外接一個溫度傳感器4-20ma（最大量程一米），那么4-電流信號分類0-1米的液位高度保持，你西門子plc就是可采集這個高壓電流訊號；da是模擬量控制輸出，也是西門子plc應用模塊的內部通道。例如ao配置功能成4-20ma。那么這個強信號可以來可以控制變頻器，如果4-20ma對應變頻器的0-1470的最大轉速，那么你可編程控制器控制輸出10v，電機轉速就是1470，

請教三菱PLC如何精準測量轉速及轉化工作速度？

實際要得出的就是旋轉半徑，但是你算一下，電動機最快1300轉，過了變速器就是17轉了，每轉14個齒，也就是說你兩分鐘傳輸的圖源光電開關的的脈沖信號值就是14*17238，換算成成最低頻率就是238/604,根本就用不著高速定時器，那樣的話由于你的可檢測時間不長，所以大幅波動很大，不行。解決方法:1.在齒的未端裝一個1000點以上的伺服放大器，用光電編碼器來雷達測速2.如果還采用三這種方法，就需要取均值，利用plc系統的掃面成本低來并對平均計算方法，那樣會穩定和準確點希望能夠你能懂得自己

西門子s7-200plc控制步進電機速度與正反轉怎么編程？

這個其他問題，首先伺服電機通常是要配合硬盤驅動器去逐步實現伺服電動機的細分和速度被控制的，因此可編程序控制器對伺服電機的控制，也可以說是對伺服電動機軟盤驅動器的控制！

如果你似曾相識西門子公司s7-1500smart系列plc系統的話，利用帶路整體控制太極陰陽轉和速度是很容易的，因為帶路中也明顯了哪個點是可以控制輸出范圍脈沖信號的，哪個點是控制方向的。而profibusplc中，也有向導，但是只規定了可以輸出電脈沖的點，卻沒有法律規定更好的控制主方向的點，或許有的童鞋就有點搞不清楚了！---其實在profibusplc系統中，你可以自己定義一個輸出點，去控制步進電機驅動器的整體控制主方向，近一步說的話，就是伺服電機的快速轉動方向其實是靠其磁盤驅動器快速實現的，而驅動器預留了這個控股權的接口給西門子plc！也就是說德國西門子200西門子plc可以實現對伺服驅動器的整體控制，是可以2個輸出型點的，一個電脈沖輸出型點，一個被控制方向的可以輸出點！

底下大的慨念說了，還是緊緊圍繞寫作題目來聊一聊怎么學習編程吧：

首先來看一下西門子公司200西門子plc和伺服驅動器的驅動器的電氣原理圖，以及我的商家地址合理分配：